冷弯成型机安全操作规程如下:
1、严格遵守机床工安全操作规程,按规定穿戴好劳动防护用品。
2、开机前应将上、下模具清理、擦拭干净。
3、检查托料架、挡料架及滑块上有无物,如有,应清理干净。
4、按所折板料厚度、选择适当模口,模口尺寸一般等于或大于8倍板料厚度。
5、由板料折弯力数或折弯力计算公式得出工件的折弯力,工件折弯力不得大于1000KN。
6、折弯狭板料时,应将系统工作压力适当降低,以免损坏模具。
7、调节滑块行程时,应保证调量小于100,以免损坏机器。
8、折弯前,应将上下模具间的间隙调整均匀一致。
9、折弯时,不可将手放在模具间,狭长小料不可用手扶。一次只许折弯一块料,大棚龙骨成型机报价,不许多块分节同时折弯。检查油箱油位,启动油泵检查液压管道、油泵有无异常。
10、折弯板料应放在模具中间,机器不宜单边载荷,以免影响工件和机器精度,如某些工件确需单边工作时,云浮成型机,其载荷不得大于250KN,而且必须二边同时折弯。
11、检查油箱油位,启动油泵检查液压管道、油泵有无异常。
12、发生异常立即停机,检查原因并及时排除。
现代辊式冷弯成型设备工艺技术发展的主要特征表现,可以体现在以下这几个方面,为:冷弯型钢产品的发展方向是特殊、异性和轻型,其成型断面是越来越复杂;大型产品的断面以及壁厚会向大的方向发展;冷弯型钢产品所用材质,广告扣板成型机图片,会多元化发展,可以使用更多材料;成型工艺不断完善,设备结构性能不断更新。
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冷弯成型机 广泛应用于不锈钢薄板和带钢制作部件。冲床基本上是开式单动、机械或液压传动的,有一个狭长的工作台。该机仅能生产直线部件,但是熟练的工具设计人员也可用该机生产形状。显然,该机所生产的部件长度取决于不锈钢原料的类型和厚度,机器的功率和所能安装工具的尺寸。有些大型冲床长11米,标准的900吨冷弯冲床、可生产长度为9m,厚度为8.0mm的奥氏体不锈钢冷弯件。为了尽量降低不锈钢的擦伤,冷弯成型机冲床的工具通常用铬含量为12%的热作模具钢制造,而且还可使用塑料膜来进一步保护。冷弯成型机能连续弯曲的钢,直径较小时采用冷弯,直径较大时需利用氧气炔局部加热进行弯曲。冷弯成型机需求的重点主要集中在中大型、重型等产品上。冷弯成型机还具有操作、维护、保养以及机械的调试、模具更换容易等优点。
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