彩钢瓦设备对刀的准确性　　 

　　在彩钢瓦设备机床上容易找正，在加工中便于检查，编程时便于计算，而且对刀误差小。对刀点可以选择零件上的某个点(如零件的定位孔中心)，也可以选择零件外的某一点(如夹具或机床上的某一点)，但必须与零件的定位基准有一定的坐标关系。

　　提高对刀的准确性和精度，彩钢瓦设备销售，即便零件要求精度不高或者程序要求不严格，所选对刀部位的加工精度也应高于其他位置的加工精度。选择接触面大、容易监测、加工过程稳定的部位作为对刀点。

　　对刀点尽可能与设计基准或工艺基准统一，避免由于尺寸换算导致对刀精度甚至加工精度降低，增加数控程序或零件数控加工的难度。

　　为了提高零件的加工精度，对刀点应尽量选在零件的设计基准或工艺基准上。例如以孔定位的零件，以孔的中心作为对刀点较为适宜。对刀点的精度既取决于数控设备的精度，也取决于零件加工的要求，人工检查对刀精度以提高零件数控加工的质量。尤其在批生产中要考虑到对刀点的重复精度，该精度可用对刀点相对机床原点的坐标值来进行校核。

彩钢瓦设备在施工现场搭设要领

　　1、熟习图纸和施工现场看，把握修建平面和立面的结构特点，彩钢瓦设备厂家，情况前提，依照《修建施工施工扣件式钢管 钢构造压瓦机械平安技能标准》(JGJ130-2001)中结构要求，决议钢构造压瓦机械步距等等，详细施搭设步调。

　　2、搭设前，镇江彩钢瓦设备，单元工程担任人应按钢构造压瓦机械搭拆方案的要求，对架子工进行平安技能方案，交义两边实行签字手续。

　　3、钢构造压瓦机械搭设中累计误差超越答应偏向，彩钢瓦设备维修，难红杏出墙改正，每搭完一步脚夫手架后，按规则校步距、纵距、横距、立杆的垂直度。

彩钢设备进入中国已经有15年的历史，技术虽然一直在不断更新换代，但是总的可分为三种类型：

　　1、挤压成型彩钢设备：产量高、速度快、但投资过高，

　　2、辊压成型机：由于辊压生产形状单一，瓦的质量不高已经逐渐淡出市场。

　　3、模压彩钢设备：目前来说先进的彩钢设备机型，大多数的机器都是采用三菱PLC控制系统，主

要是手触屏和数字显示器之分。

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